锻铝工艺生产视频（铝锻造视频）

铝合金锻造轮毂是怎么制造而成的?

铝合金轮毂的制造方法有三种：重力铸造、锻造、低压精密铸造。重力铸造法利用重力把铝合金溶液浇注到模具内，成形后经车床处理打磨，即可完成生产。

第制作铝合金车轮都是使用含铝量高达97%的原材料，用炉子加热到700摄氏度以上使它融化，大概需要25分钟。

低压铸造利用的是低压对液态合金压紧铸模，通过这种方式生产出来的轮毂，金属密度比较高，强度比较高，造型更为复杂，安全系数更高。是目前铝合金轮毂制造的主要模式，成品率和自动化程度都比较高。

锻造：这种锻造工艺可分为重力铸造和低压铸造。重力锻造过程非常简单。液体合金倒入铸模后，受重力作用自然成型，成本相对较低。低压铸造采用低压液体合金压铸模具。这样生产的轮毂金属密度高，强度高，形状复杂，安全系数高。

5号锻铝叶轮表面热处理工艺

1、工艺如下：2024铝合金的热处理工艺应视其尺寸（如板的厚度）和使用温度而定。建议将2024铝合金加热至495度10分快速水淬，再100度时效10小时，即可得到高强度和高硬度。

2、用乙炔-氧或煤气-氧的混合气体燃烧的火焰，喷射到零件表面上，快速加热，当达到淬火温度后，立即喷水或用乳化液进行冷却 淬透层深度一般为2-6mm，过深往往引起零件表面严重过热，易产生淬火裂纹。

3、调质 说明：淬火后高温回火，称为调质。作用：用来使钢获得高的韧性和足够的强度。很多重要零件是经过调质处理的。表面淬火 说明：使零件表层有高的硬度和耐磨性，而心部保持原有的强度和韧性的热处理方法。

4、热处理 热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

5、铸造一般采用立式或水平式水冷半连续铸造法。为改善立式铸造的坯锭组织和表面质量，还发展出电磁结晶槽、矮结晶槽和热顶铸造法（见金属的凝固）。

6、铝合金有防锈铝、硬铝、超硬铝、锻铝、铸铝等，铝合金的热处理工艺有退火、有固溶处理+时效，请问你想知道那种？ 一般铸态硬度范围为24~32HB，退火硬度范围为15~25HB，而固溶处理+时效后硬度最高可达150~190HB。

哪里生产锻造铝轮毂?

新北区通江大道388号。根据查询百度地图信息显示，宏鑫锻造轮毂工厂位于江苏省常州市新北区通江大道388号。浙江宏鑫科技股份有限公司是专业生产锻造铝轮毂的企业。

中信戴卡 中信戴卡轮毂制造股份有限公司，轮毂-汽车轮毂知名品牌，全球领先的铝合金车轮制造商，世界较大的汽车铝制品零部件公司之一，制造领域最富生命力的企业之一。

宁波宝迪汽车轮毂有限公司，于2003在中国浙江省宁波市鄞州区注册成立，我公司以生产加工的模式经营铝合金轮毂；电镀铝轮毂；喷油铝轮毂，加工方式为来样加工，加工工艺为金属铸造，服务领域为汽车，员工人数1000人以上。

目前国内锻造轮毂做的大的企业有宏鑫戴卡、镁卡车轮等等，差不多这几家企业已经能占据国内95%的锻造轮毂市场了。